電鍍
電鍍,通過電解在金屬物體上涂上另一種金屬的薄層的過程。電鍍用于使金屬物體具有更好的外觀或防止其腐蝕,磨損或生銹。
電鍍主要用于改變物體的表面特性(例如,耐磨性,耐腐蝕,潤滑性,美學品質等),但也可以用于在尺寸過小的零件上增加厚度或通過電鑄形成物體。
餐具,托盤,裝飾件和珠寶鍍有金或銀,以使其更具吸引力。銅表面鍍有鉻以保護其不受腐蝕。出于同樣的原因,鋼鐵要鍍鎳,鉻,錫,鋅或鎘。例如,錫罐是鍍錫鋼,汽車上的鍍鉻飾條是鍍鉻鋼。鉑,鈀和銠用于在其他金屬上涂覆堅硬,耐腐蝕的表面。
電鍍中使用的過程稱為電沉積。
我們的電鍍,陽極氧化,鈍化和涂層服務包括:
鋅,鎘,鋁陽極氧化,硬質陽極氧化,鎳,化學鎳,錫,銅,銀,金,符合RoHS的電鍍,鈍化和涂層(鉻酸鹽轉化膜,磷酸鋅,磷酸錳和Dow 7)。
電鍍拋光
電拋光,也稱為電化學拋光或電解拋光(特別是在金相學領域),是一種從金屬工件上去除材料的電化學工藝。它用于拋光,鈍化和去毛刺金屬零件。通常將其描述為電鍍的逆過程。它可以代替微結構制備中的精細研磨拋光。
由于其簡單性,電拋光在金屬精加工行業(yè)中有許多應用,可以應用于形狀復雜的物體。典型的例子是洗衣機的電拋光不銹鋼滾筒和不銹鋼手術設備。電拋光通常也用于制備用于透射電子顯微鏡的薄金屬樣品,因為電拋光不會引起通常在使用機械拋光時觀察到的表面層的機械變形。通常對超高真空(UHV)組件進行電拋光,以使其表面更光滑,從而改善真空壓力,除氣率和抽速。
鈍化
電拋光的好處包括:
從表面去除鐵并增加鉻/鎳含量,為不銹鋼提供了最優(yōu)越的鈍化形式。
-
提供干凈,光滑的表面,易于消毒。
-
拋光其他拋光方法無法進入的區(qū)域。
-
通過平整微峰和谷改善表面光潔度。
-
從零件表面去除少量材料,也去除小毛刺。
-
必要時可用于減小某些零件的尺寸。
-
許多人認為結果令人愉悅。
無電沉積
化學鍍使用氧化還原反應在沒有電流通過的情況下將金屬沉積在物體上。因為它允許恒定的金屬離子濃度浸入物體的所有部分,所以它會沿著邊緣,內部孔以及不規(guī)則形狀的物體均勻地沉積金屬,這些物體很難用電鍍均勻地鍍覆。化學鍍還用于在非導電物體上沉積導電表面以使其電鍍。這種電鍍技術是為了防止腐蝕和磨損。無電具有幾個優(yōu)點:
-
不使用電源。
-
甚至可以在零件表面上進行涂層。
-
無需復雜的夾具或架子。
-
電鍍體積和厚度具有靈活性。
-
該工藝可以電鍍厚度穩(wěn)定的凹口和盲孔。
-
化學品補給可以自動監(jiān)控。
-
不需要復雜的過濾方法
-
可以獲得啞光,半光亮或光亮飾面。
化學鍍的應用領域包括油田閥門,轉子,驅動軸,紙張?zhí)幚碓O備,燃油導軌,用于金剛石車削的光學表面,門把手,廚房用具,浴室固定裝置,電動/機械工具和辦公設備。它也通常用作電子印刷電路板制造中的涂層,通常帶有金涂層以防止腐蝕。該過程稱為化學鍍鎳浸金。
酸洗
酸洗或化學除垢是一種金屬表面處理,用于去除黑色金屬,銅和鋁合金中的雜質,例如污漬,無機污染物,鐵銹或水垢。含有強酸的溶液稱為酸洗液,用于去除表面雜質。
酸洗只是可用于制備制品以進行進一步處理(例如鈍化或電拋光)或對焊接結構進行出色清潔操作的幾個預處理步驟之一。
酸洗之前,必須清除重表面污物,例如油,油脂,拋光化合物,拉絲化合物,一些水垢,重銹,染料和油漆標記,膠帶,粘合劑殘留物和其他異物。該步驟可以通過使用堿性清潔劑,溶劑清潔,蒸氣脫脂,超聲清潔,蒸汽清潔,水噴射或其他機械清潔來完成。
通常執(zhí)行酸洗以去除因熱成型,熱處理,焊接和其他高溫操作而產生的緊密粘附的氧化膜。焊接或熱處理通常會產生顏色不同的復合氧化物。所有這些氧化物通常稱為“水垢”,必須除去。